企业信息

    浙江扬子江泵业有限公司

  • 17
  • 公司认证： 营业执照已认证
  • 企业性质：私营企业
    成立时间：2006
  • 公司地址： 浙江省 温州 永嘉县 浙江省永嘉县东瓯街道东欧工业园区
  • 姓名： 陈旭东
  • 认证： 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

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    离心泵:D型系列防爆带煤安证卧式多级离心泵

  • 所属行业：机械 泵 离心泵
  • 发布日期：2021-04-11
  • 阅读量：249
  • 价格：面议
  • 产品规格：D型
  • 产品数量：1000.00 台
  • 包装说明：不限
  • 发货地址：浙江温州永嘉县  
  • 关键词：卧式多级离心泵,离心泵,防爆多级离心泵,多级离心泵,带煤安证卧式多级离心泵

    离心泵:D型系列防爆带煤安证卧式多级离心泵详细内容

    离心泵:D型系列防爆带煤安证卧式多级离心泵
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    详细信息：  

    D型系列多级离心泵系单吸多级分段式离心泵，供输送请水及物理化学性质类似于水的 液体之用。本泵扬程为H23至153.6米，流量为12.6--39.6m3/h。液体的较高 温度不得**过80℃.

    D型系列多级离心泵适用范围：

    适用于工业和城市给排水、高层建筑增压供水，园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等，尤其适用于小型锅炉给水

    技术参数：

    流量：6.3-300m3/h；

    扬程：13-650m；

    功率：2.2-400KW；

    转速：1450-2950r/min；

    口径：φ50-φ200；

    温度范围：≤105℃；

    工作压力：≤3.0Mpa。

    单吸分段式离心泵型号意义

     

    三、D型系列多级离心泵产品结构说明

    D型系列多级离心泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。

    D型系列多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
    进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。

    叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
    轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。

    密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
    平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。

    平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 
    轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
    轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。

    填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。

    D型系列多级离心泵产品特点：

    1、水力模型先进，效率高，性能范围广。

    2、泵运行平稳，噪音低。

    3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

    4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。


     

     

     

     

     

     

    D、DG型泵系卧式多级离心泵D型系列多级离心泵性能参数
    型号
    流量
    m 3 /h
    扬程
    m
    转速
    r/min
    功率(kw)
    效率%
    允许汽蚀余量m
    轴功率
    电机功率
    50D8×2
    18
    19
    2950
    1.5
    2.2
    62
    2.3
    50D8×3
    18
    28.5
    2950
    2.25
    3
    62
    2.3
    50D8×4
    18
    38
    2950
    3
    4
    62
    2.3
    50D8×5
    18
    47.5
    2950
    3 .75
    5.5
    62
    2.3
    50D8×6
    18
    57
    2950
    4.5
    5.5
    62
    2.3
    50D8×7
    18
    66.5
    2950
    5.25
    7.5
    62
    2.3
    50D8×8
    18
    76
    2950
    6
    7.5
    62
    2.3
    50D8×9
    18
    85.5
    2950
    6.75
    7.5
    62
    2.3
    50D8×10
    18
    95
    2950
    7.5
    11
    62
    2.3
    50D8×11
    18
    104.5
    2950
    8.25
    11
    62
    2.3
    50D8×12
    18
    114
    2950
    9
    11
    62
    2.3
    80D12×2
    32.4
    22.7
    2950
    2.68
    3
    75
    2.8
    80D12×3
    32.4
    34.05
    2950
    4.02
    5.5
    75
    2.8
    80D12×4
    32.4
    45.4
    2950
    5.36
    7.5
    75
    2.8
    80D12×5
    32.4
    56.75
    2950
    6.7
    7.5
    75
    2.8
    80D12×6
    32.4
    68.1
    2950
    8.04
    11
    75
    2.8
    80D12×7
    32.4
    79.45
    2950
    9.38
    11
    75
    2.8
    80D12×8
    32.4
    90.8
    2950
    10.72
    15
    75
    2.8
    80D12×9
    32.4
    102.15
    2950
    11.06
    15
    75
    2.8
    80D12×10
    32.4
    113.5
    2950
    13.4
    15
    75
    2.8
    80D12×11
    32.4
    124.85
    2950
    14.74
    18.5
    75
    2.8
    80D12×12
    32.4
    136.2
    2950
    16.08
    18.5
    75
    2.8
    100D16×2
    54
    35.2
    2950
    7.2
    11
    71.5
    3.3
    100D16×3
    54
    52.8
    2950
    10.8
    15
    71.5
    3.3
    100D16×4
    54
    70.4
    2950
    14.4
    18.5
    71.5
    3.3
    100D16×5
    54
    88
    2950
    18
    22
    71.5
    3.3
    100D16×6
    54
    105.6
    2950
    21.6
    30
    71.5
    3.3
    100D16×7
    54
    123.2
    2950
    25.2
    30
    71.5
    3.3
    100D16×8
    54
    140.8
    2950
    28.8
    37
    71.5
    3.3
    100D16×9
    54
    158.4
    2950
    32.4
    37
    71.5
    3.3
    100D16×10
    54
    176
    2950
    36
    45
    71.5
    3.3
    100D16×11
    54
    198.6
    2950
    39.6
    55
    71.5
    3.3
    100D16×12
    54
    211.2
    2950
    43.2
    55
    71.5
    3.3
    125D15×2
    108
    40
    2950
    15.6
    18.5
    76
    4
    125D15×3
    108
    60
    2950
    23.4
    30
    76
    4
    125D15×4
    108
    80
    2950
    31.2
    37
    76
    4
    125D15×5
    108
    100
    2950
    39
    45
    76
    4
    125D15×6
    108
    120
    2950
    46.8
    55
    76
    4
    125D15×7
    108
    140
    2950
    54.6
    75
    76
    4
    125D15×8
    108
    160
    2950
    62.4
    75
    76
    4
    125D15×9
    108
    180
    2950
    70.3
    90
    76
    4
    125D15×10
    108
    200
    2950
    78
    90
    76
    4

     

    D型系列多级离心泵故障与排除

    故 障

    原 因

    解决方法

    1.水泵不吸水.压力表及真空表的指针剧烈跳动..

    注入水泵的水不够.不管与仪表漏气.

    再往水泵内注水.拧紧堵塞漏气处。

    2，水泵不吸水.真空表表示高度真空。

    底阀没有打开或已经堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.

    校正或更改底阀情况.或更改吸入管。降低吸水高度。

    3，压力表有压力.然水泵仍不出水.

    出水管阻力太大.旋转方向不对，叶轮堵塞.水泵转数不够

    检査或缩短水管及检査电机。取下水管接头清洗叶轮。增加水泵轴转数.

    4，流置低于设计要求.

    水泵堵塞.密封环磨损过多.转数不足。

    清洗水泵及管子.更换密封环.增加水泵轴的转数

    5，水泵消耗的功率过大。

    填料压盖太紧.坟料函发热叶轮磨损.水泵供水置增加..

    放松填料压盖。更换叶轮.增加出水管阻力来降低流灵。

    6，水泵内部声音反 常、水泵不上水。

    流量太大.吸水管内阻力过大。在吸水处有空气;参入。所吸送液体温度过离。

    增加出水管内阻力以减少流灵。检査泵吸水管。检査底阀.减少吸水高度.堵塞漏气处.降低吸水高度。

    7，水泵震动

    泵轴与机电不在同一中心线上.或泵轴歪料.

    把水泵和电机的轴中心对准，

    8，轴承过热。

    没有油。水泵与电机轴不在同一中心线上。

    加油。把轴中心线对准，检査或清洗轴承体。

     

    D型系列多级离心泵装卸、起动、运转和停止

    (一) 接配顺序：
    1) 将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。
    2) 把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。
    3) 将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入*二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。
    4) 将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。
    5) 将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。
    6) 装上平冲盘及轴套乙（50DB泵无此件）。
    7) 将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。
    8) 将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。
    9) 装入轴承定位套，滚珠轴承，并以螺母固。
    10) 在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。
    11) 装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。
    拆卸按上不相反步骤进行。
    (二) 安     装：
    1、安装前的准备工作。
    1) 检查水泵和电机。
    2) 准备工具及起重机械。
    3) 检査机器的基础。
     2、安装顺序：
    1) 整套水泵运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座寸可不必卸下水泵和电机。
    2) 将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高约20?40毫米，准备找平后填充水螺浆之用。
    3) 用水平仪检査底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座。
    4) 经3?4天水泥干固后，再检査一下水平度。
    5) 将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除；,，并把水泵和电机放到底座上。
    6) 调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动，待调节完毕后再安装电机，在不合水平处垫以铁板,
    泵和联轴器之间留有一定间隙。
    7) 把平尺放在联轴器上，检査水泵轴心线与电机轴心线是否重合，若不重台，在电机或泵的脚下垫以薄片,使两个联轴器外圆与平尺相平，然后取出垫的几片薄铁片，用经过刨制的整块铁板来代替铁片，并重新检査安装情况。
    为了检查安装的精度，在几个相反位置上用塞尺，测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上较大和较小间隙差数不得**过0.3毫米，两端中心线上下或左右的差数不得**过0.1毫米。
    (三) 起动和停止：
    1) 将轴上及其它涂油件上所涕的油涂净。
    2) 用汽油清洗轴承和油室，用棉纱擦净。
    3)在轴承体内加入钙基簧油。
    4)试验成功.检査电机转向是否正确.严防水泵发转而使螺母松开.然后开动电机。
    5)往泵内注水或空泵引水。
    6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
    7)上述过程完毕后.启动电机.打开压力计旋塞
    8)当水泵以正常转数运转时，压力计显示适当压力.然后打开真空表旋基并逐渐打开排水管路上的闸阀 到需要的压力为止。
    9)当停止水泵寸.要慢慢地关闭排水管路上的闸阀.关闭真空表旋塞.并停止电机.然后关闭压力表旋塞。
    10)长期停止使用水泵时.水泵应拆卸开.将泵零件的水擦开.并在滑动面上涂以防锈油妥善保存。
    (四）运转
    1) 注意水泵轴承温度.不得**过外界温度351其极限温度不很大于751^ 
    2) 坟料室内正常漏水程度.为每分钟不大于15毫升.应随时调整填料压盖压紧程度。
    3) 定期检査朕轴器，注意电机轴承温升。
    4)运转过程中.如发生矂音或异常的声音寸.应立即停车检査其原因.

    D型多级离心泵订货须知:
    一、①    D型多级离心泵    产品名称与型号②D型多级离心泵口径③D型多级离心泵扬程（m）④D型多级离心泵流量⑤D型多级离心泵电机功率（KW）⑥D型多级离心泵转速（r/min）⑦D型多级离心泵j电压〔V〕⑧D型多级离心泵吸程（m）⑨D型多级离心泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
    二、若已经由设计单位选定我公司的    D型多级离心泵    产品型号，请按D型多级离心泵型号直接向扬子江泵业公司销售部订购。
    三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们扬子江泵业的技术*为您审核把关。
    感谢您访问我们扬子江泵业的网站【    】,如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

     
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